一、概述
        CT2100系列智能流量积算仪就是适应了上述要求的产品，它不仅具备传统的质量计量，同时增加了热量计量、热差量计量、断电记忆、密码设置、定量输出、定时打印和通讯联网等，产品分数码管显示（CT-2000系列）和液晶显示（CT2100系列），在接线上可直接与各种流量计配套，而且操作简易。

二、CT2100系列智能积算仪简介

       CT2100系列流量积算仪采用12864图形点阵液晶显示器显示，通过全中文菜单式设定，可测量介质的质量流量、热流量、热差量、标准体积流量等，它由2100A、2100B、2100D、2100H、2100K、2100S、2100V和2100W八种型号组成，其中，2100A属于通用型，适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽、热水和一般气体的流量、热量等；2100B是适用于天然气、压缩空气、氧气和氮气的流量计量；2100D是在2100A的基础上增加了协议计量功能，可对超出设定范围的流量进行协议计量；2100H 是根据国家城镇建设行业标准CJ128-2000，用于饱和汽或热水的入口出口热差量的计量；2100K 是在CT2100A的基础上，通过设定一定量值，当累积流量达到该定量值时能输出继电信号；2100S是分时段计量的积算仪，可任意将一天设置成峰﹑谷﹑平时段；2100V是用于V形锥流量计的配套积算仪；2100W是用于弯管流量计的配套积算仪。

本说明书主要介绍CT2100A﹑CT2100B﹑CT2100H和CT2100K积算仪。
三、CT2100A,B,D,H,K的主要性能指标

1、流量输入信号：

      接收差压变送器、电磁流量计的0~10 mA、4~20mA电流信号或涡街流量计的0~5000Hz频率信号。

注：①频率信号的标准：V低≤1V，V高≥5V

       ②接收频率的范围：0～5000Hz

2、压力输入信号（补偿信号）： 接收压力变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号。

3、温度输入信号（补偿信号）： 接受温度变送器0~10 mA或4~20mA的电流信号，也能接收Pt100铂电阻的电阻信号。

4、输出信号（需根据用户订货要求配备）：  根据瞬时流量的变化和设定的流量上下限，相应输出4~20mA电流。CT2100K的继电器通行能力为220V/5A。

5、测量精度：精度0.5级

6、通讯功能（需根据用户订货要求配备）：具有RS485或RS232通信接口，防雷电保护。

7、具有多种流量运算模式，可程序设定组合。

8、具有密度自动补偿功能，可程序设定组合。

9、显示功能：

    a. CT2100A、D：累积流量、瞬时流量、累积热量、瞬时热量、差压（频率）、密度、压力、温度、热焓、当前时间及来停电记录。

    b. CT2100H：累积流量、瞬时流量、累积热（差）量、瞬时热（差）量、差压、频率、密度、压力、入口温度、出口温度、当前时间。

     c. CT2100K：瞬时流量、累积流量、定量累积、差压（频率）、密度、压力、温度、当前时间。
10、报表查询功能：可查询最近1年的日累积量报表和月累积量报表，还能查询最近20次的来停电记录﹑累积停电时间﹑累积停电次数。

11、自动修复功能：除软件看门狗外，硬件系统配置有看门狗，上掉电复位系统，一旦程序出错，或意外死机，可保证仪表强行恢复运行。

12、断电保护功能：机内的运算结果和用户设定的数据在断电时不会丢失，保存时间在十年以上。

13、过热蒸汽向饱和蒸汽转换的自动判断功能：当选择的过热蒸汽在运行中转为饱和蒸汽，本仪表会自动判断，并将按饱和蒸汽的密度进行补偿，若再转回过热蒸汽也会同样自动判断。

14、工作电源：AC：220V±15%； 功耗：小于5W

15、输出电源：共2组，1组12V/1W，另一组24V/2W；两组电源不共地。

16、外接电源功能（需根据用户订货要求配备）：本仪表可接受交流和直流电源的双供电，当交流电源断电时，自动启用直流DC24V或12V作为仪表的电源，当交流电源恢复时再自动切换到交流电源上。

17、工作环境：温度：5～50℃； 湿度：5～95%RH

18、安装方式：横式

19、开孔尺寸：152_±0.5×76_±0.5(宽×高，单位mm)

20、外形尺寸160×80×150（宽×高×深，单位mm）

21、重量：约1.0kg。

四、开箱

仪表包装：外形是纸箱，中层是防震泡沫，内层是塑料袋。箱内装有： 表1

五、接线图

1、CT2100流量积算仪A、B、D、K型接线图：

频率输入差压输入压力输入温度输入Pt100输入模拟输出    +12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T+ T- T0 T1 T1 OUT+OUT-

A B COM 24V 0V K11 K22 +UPS 地 ~220通 信 输出电源 继电输出 工作电源（仅2100K具备）

2、CT2100H型接线图：

频率输入差压输入压力输入入口温度出口温度 模拟输出+12V f+ f- dp+ dp- P+ P- T入 T入 T出 T出 OUT+OUT-

A B COM 24V 0V +UPS 地 ~220 ~220通信 (或打印接口)输出电源 工作电源

注： ①采用Pt1000铂电阻输入时，应三线制接法。

             ②采用Pt1000铂电阻输入时，只需二线制接法。

             ③“f-”为12V电源的负极，该端点与24V电源的0V互为独立。当使用24V电源为变送器供电时，应将本仪表的24V接到变送器的输入（＋）端，变送器的（－）端与本仪表的差压（压力温变）通道的输入（＋）端连接，同时信号（－）端和24V电源的0V端短接。

              ④f+ ：涡街频率输入正； f-：涡街频率输入负；dp+：孔板或电磁的电流流入端；dp-：孔板或电磁的电流流出端； P+ ：压变的电流输入端；P-：压变的电流输出端； T+ ：温变的电流输入端；T-：温变的电流输出端； T0 T1：Pt100铂电阻的输入；T入：入口流量的温度输入端；T出：出口流量的温度输入端； OUT+ ：4～20mA电流流出端；OUT-：4～20mA电流流回端； A B COM：通信接口： 24V 0V ：对外输出24V电源； +UPS 地：外供12V直流电源的接口；～220：外供单相交流电源；K11 K22：输出继电信号 ；

五、安装

       本仪表采用卡装方式，只需按照开孔尺寸开孔，将仪表推入安装孔，再用固定支架固定即可。
六、显示功能

1、显示画面：

     按面板上“瞬时”键和“累计”键分别可显示瞬时流量和累积流量，按“选项”键可翻页显示所需内容。显示屏右上角有闪烁方块表示仪表处于运行状态。各项显示画面可以通过面板键盘随时召唤显示，也可以通过编程自动循环或定格显示，显示画面分别如下：

1、CT2100流量积算仪A，D的显示画面：

注:①画面九的显示内容是针对校验调试时用,CH0代表差变通道,CH1代表压变通道,CH2代表温变通道,CH3代表Pt100电阻通道。②本仪表所显示的热量是指流量与热焓的乘积。

2、CT2100B的显示画面：

3、CT2100H的显示画面：

4、CT2100H的显示画面：

2、CT2100流量积算仪来停电查询

  ①进入查询：直接按面板上“停电查询”键，仪表进入来停电查询，画面如图1所示：
  ②查询：首先显示最新一次来停电记录，按“确认”  图片1，键查询上一次来停电记录，总记录为20次，最后显示总停电次数和停电累积时间（见图2）。

  ③退出查询：按“返回”键  即可退出停电查询。

3、报表查询

①进入查询：按面板上“报表查询”键，仪表进入报表查询，画面如图3所示：

②查询：用“选项” 键选择“日报表”或“月报表”，再按“确认”键，待进入报表记录后，用“选项键”移动光标，“设定”键选择数字的方法，输入需查询的时间，仪表即出现该时间对应的累积流量。

③退出查询：按“返回”键逐级退出。

注意：①报表查询出现的“没有记录”表示在该时间仪表未工作。

            ②当日累积量清零，则该日的报表将从清零后重新计。

七、编用户程序

        由于本仪表是一种多功能可编程智能仪表，因此，在接入使用前，用户必须对仪表进行简单编程，用以确定采用何种流量传感器，所选用传感器输出信号类型等；确定各测量传感器的量程、流量范围、流量系数等。本仪表采用四键组合完成各种设定。

1、 键盘

       仪表键盘由“设定/内容”、“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”4个功能键组成。在显示状态下，“确认/累积”、“选项”和“返回/瞬时”用来召唤显示画面；在设定状态下，“设定/内容”键用来选择当前设定项内容，“确认”键用来进入当前设定项，“选项”键选择设定项，“返回”键退出当前设定项。

2、用户编程

       编程工作由中文菜单提示完成，按“设定”键进入编程，首先输入编程密码，出厂密码为0000（见图4），但CT2100H的出厂密码为000000。密码正确则进入编程主菜单，画面如图4：

用“选项”键选择子菜单，“确认”键进入光标所在项，可分别进行设置。

⑴模式设置：

由于功能的不同，CT2100A﹑B﹑K的模式设定有所不同，下面分别说明：

-2100A,D的模式设置（图6）：

在“设置菜单”上用“选项”键选择“模式”，再按“确认”键可进入“模式设置”的子菜单，按“返回”键可退出当前项，回到上一级菜单。“模式设置” 的清单详见表3。

a. 流量设置（见图7）

     在“模式设置”上用“选项”键选择“流量”，再按“确认”键可进入“流量设置”菜单。“流量模式”是指配接的流量计种类，它可在：孔板、电磁、涡街和脉冲之间选择；“流量单位”可在：m³﹑t﹑Kg和L之间选择。方法是通过按“选项”键选择设定项目，按“设定”键选择设定内容，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：1.“流量模式”选用“涡街”﹑“脉冲”时,“参数”设定中“流量系数”的单位必须是“脉冲数/m³”：

      ①当“流量单位”选用“m³”（立方米）或“L”（升），表示按体积流量测量，那么“参数”设定中的“工作密度”就应设为“1”。

      ②当“流量单位”选用“t”（吨）或“kg”（公斤）时，表示按质量流量测量。

2.当“流量模式”选用“孔板”时：

     ① 本仪表“参数”设定中的“流量系数”K是通过计算得来的：K= F/（dp×ρ）^1/2 ；式中的“F”是最大流量，它采用的单位须与“流量单位”选用的“t”（吨）或“kg”（公斤）一致；“dp”是最大差压；“ρ”是工作密度。

     ②“流量单位”选用“m³”（立方米）或“L”（升）时，表示按体积流量测量，则后面“参数”设定中的“工作密度”应设为“1”。

b. 密度设置（见图8）

在“模式设置”上用“选项”键选择“密度”，再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。通过“设定”键可选择：设置密度、压力补偿（饱和汽）、温度补偿（饱和汽）、温压补偿（过热汽）和气体温压补偿等模式，按“返回”键表示对当前补偿模式确认并返回。

注：①本仪表存有饱和蒸汽和过热蒸汽的密度表格；

       ②若测量需温压补偿的压缩空气等气体时，选择“气体温压补偿”。此设定将使工作画面中自动出现画面10，11，12，同时有关热焓的三个画面自动消失：

c. 热焓设置（见下图9）

    在“模式设置”上用“选项”键选择“热焓”，再按“确认”按“选项”键选择设定项目，按“设定”键选择设定内容，对于“热量单位”可在：KJ,MJ和GJ之间选择（1GJ＝10³MJ＝10 ⁶ KJ=277.78KWh）；对于热焓“补偿模式”可在：设置热焓、热水温度补偿、饱和汽压力补偿、饱和汽温度补偿、过热汽温压补偿之间选择；按“返回”键表示对当前内容确认并返回。键可进入“热焓设置”菜单。

注：①本仪表存有热水、饱和汽和过热汽的热焓。

       ②本表中热焓的单位是KJ/Kg(千焦/公斤)

d. 信道设置（见图10）

    在“模式设置”上用“选项”键选择“信道”，再按“确认”键可进入“信道设置”菜单。信道设置是用来定义输入传感器类型。按“选项”键选择设定通道，按“设定”键选择光标所在通道的信号类型，分别可以在：Ⅱ、Ⅲ、Pt100和关闭之间选择；按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：“Ⅱ”表示输出0～10mA信号的变送器

       “Ⅲ”表示输出4～20mA信号的变送器

        “pt100”表示pt100铂电阻

e. 阻尼设置（见图11）

    在“模式设置”上用“选项”键选择“阻尼”，再按“确认”键可进入“阻尼设置”菜单。 “测频周期”是指频率测量周期，可在“1～9秒”之间选择；“背光控制”是用来选择显示屏是否带背光，可在“自动，常亮和关闭”之间选择。按“选项”键用来选择设定项目，按“设定”键选择内容，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

f. 通信设置（见图12）

    按“选项”键选择通信项目，按“设定”键后会出现图14画面，本机地址和波特率用来定义本仪表和上位机通信时的参数，波特率范围为1200，2400，4800，9600，本机地址范围为0～127。n表示奇校验位。按“确认”键选择设定项目，按“设定”键选择内容，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

g. 巡显设置（见图13）

   在“模式设置”上用“选项”键选择“巡显”，再按“确认”

   本仪表共有10页显示画面，“巡显设置”是由用户根据需要，设置其中任意8项画面作自动循环显示的，其中“流量”表示本说明书P9页的画面1，“密度”表示画面2，依此类推，“停止”表示不巡显。若第一项设置成“停止”，表示本仪表不进行巡环显示。用户依次按“设定”键选择所需的画面，按“选项”键进入下一页。完成巡显设置后，本仪表按照大约3秒的间隔，自动循环显示“停止”项前的所有内容。注意：本仪表最多可循环显示八个画面，若用户只设置了一个巡显画面，仪表会出现频繁闪烁现象。键可进入“巡显设置”菜单。

h. 清零设置（见图14）

     在“模式设置”上用“选项”键选择“清零”，再按“确认”键可进入“清零设置”菜单。选择“累积量清零”按“确认”键后出现“OK”，表示已清除现存的流量累积量和热量累积量，选择“来停电清零”按“确认”后出现“OK”，表示已清除现存的来停电记录。-2100B的模式设置（图15）：

     进出“模式设置”以及选择设定项的方法都与CT2100A相同，“流量” ﹑“信道” ﹑ “阻尼” ﹑“通信” ﹑“巡显” 和“清零”项的设定内容也和2100A相同，但“密度”和“标况”项不同，以下分别说明：

a. ①密度设置（见图16）

    在“模式设置”上用“选项”键选择“密度”，再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。图16，通过“设定”键可选择：“设置密度、空气 温压补偿、氧气 温压补偿、氮气 温压补偿、天然气 温压补偿、气体 区域补偿、气体ρ＝A+BP、气体ρ＝A+BT”等模式，按“返回”键表示对当前补偿模式确认并返回。

注：①CT2100B存有天然气﹑压缩空气﹑氧气和氮气的密度表格；

      ②若测量需温压补偿的其它气体的质量流量时，应选择“区域补偿”或“ρ=A+BT”或“ρ=A+BP”，再利用该介质的密度曲线，选择工作范围内任意两点，利用公式“ρ=A+BT”或“ρ=A+BP”建立二元一次方程组，求得A和B后设入数设定中“补偿系数A，B项”。

b. 标况设置（见图17）

     在“模式设置”上用“选项”键选择“标况”，再按“确认”键可进入“标况设置”菜单。“标况换算”是指被测气体用标方显示；“质量流量” 是指被测气体用质量显示。通过按“选项”键选择设定项目，按“设定”键选择设定内容，可在：“需要和不需要”之间选择；按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：若“质量流量”选择“不需要”时,画面1﹑4﹑5不再出现。-2100K的模式设置（图18）CT2100K的“模式设置”与2100A相比，区别之处在于其有“定量”项：

c. 定量设置（见图19）

     在“模式设置”上用“选项”键选择“定量”，再按“确认”键可进入“定量设置”菜单。按“设定”键选择设定内容，对于“模式”可在：常开,常闭和自动之间选择，按“返回”键表示对当前内容确认并返回。

注：①“常开”：指任何情况下“K11，K22”都输出常开信号；“常闭” 指任何情况下“K11，K22”都输出常闭信号；“自动” 指累积量达到设定的“定量”值时“K11，K22”输出常闭信号。

②“定量”的单位是自动跟随“流量设置”中的“流量单位”的。

⑵参数设置（见图20）

    在“设置菜单”上用“选项”键选择“参数”，再按“确认”键可进入“参数设置”的子菜单。“参数设置”主要用来输入各模拟量通道进行标度转换和运算时所需的系数、量程和小信号切除范围等,使仪表能准确地把现场信号转换为各物理量的实读值。按“选项”键选择设定位，按“内容”键选择当前位内容，按“确认”键确认当前设定项，并进入下一项设定。设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。各型号的设定清单见附表10。

⑶CT2100流量积算仪校验设置（见图21）

       在“设置菜单”上用“选项”键选择“校验”，再按“确认”键可进入“校验设置”的子菜单。“校验设置”主要用于完成仪表模拟量测量的校准工作,必须借助外接标准信号源并根据菜单提示来完成,非专业人员不得任意修改。 “差压校零点”表示当前准备校验差压通道的零点, “请输入”表示在该被校通道外接的标准信号值，“测量值”为本仪表实际测量值。外接的电流源此时输入的电流值达到了“请输入”要求的0 mA值时，立即按“确认”键，此时差压零点已校完且仪表自动进入了满度校验；再将外接电流源的输入电流值达到“请输入”要求的20 mA，立即按“确认”键，这就完成了差压的满度校验，仪表自动进入压力通道校验。

用“设定”健可分别选择校验差压，压力，Pt100和输出通道。

校验完毕按“返回”键逐级退回上一级菜单，直至退出设定，此时可观察仪表的画面9显示的测量值与外供的标准信号源是否一致，否则重校。

注：校验Pt100或Pt1000通道时，先按照“请输入”要求输入电阻值，按“确认”键后，“测量值”显示的是阻值所对应的温度值，此时零点已校完，再进入满度校验，按照新的“请输入”要求输入电阻值，其余方法同上。

⑷时间设置（见图22）

⑸密码设置（见图23）在“设置菜单”上用“选项”键选择“时间”，再按“确认”键可进入“时间设置”的子菜单。“时间设置”是用来设定仪表的当前时间, “确认”键选择设定项,“内容”键修改内容。校验完毕按“返回”键退回上一级菜单。

设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。在“设置菜单”上用“选项”键选择“密码”，再按“确认”键可进入“密码设置”的子菜单。“密码设置”用来修改本仪表的设定密码锁,密码为四位阿拉伯数字,输入完新密码,按 “确认”键就可完成密码修改。“设定”键选择光标所在项数字大小，“选项”键选择设定位。

⑹ 其它设置

备用。

⑺ 返回设置（见图24）

    在完成上述所有设置后按 “返回”键,进入“返回设置”。用“选项”键选择“是”，再按 “确认”键就可退出设置,仪表将保存所有的设定数据并进入显示状态；否则本仪表不保存设定的数据。

1、CT2100A,D的模式设定表 表3

2、CT2100A的参数设定表 表4

3、CT2100B的模式设定表 表5

4、CT2100B的参数设定表 表6

5、CT2100H的模式设定表 表7

6、CT2100H的参数设定表 表8

注：改变入口和出口的温度范围需重新校验